1、流程模擬對(duì)工藝的認(rèn)識(shí)非常有幫助，尤其是經(jīng)過(guò)全流程模擬后，對(duì)全系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)會(huì)有質(zhì)的飛躍；

        2、流程模擬并非簡(jiǎn)單的輸入、輸出，需要注入大量的人為分析，每一個(gè)參數(shù)的變化以及它的影響因素，以及一個(gè)參數(shù)的改變帶來(lái)的全系統(tǒng)的變化都是需要逐個(gè)分析的。此外，關(guān)鍵數(shù)據(jù)還需要與實(shí)驗(yàn)、小試、中試及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)分析，進(jìn)一步對(duì)模型數(shù)據(jù)進(jìn)行修正；

        3、流程模擬并非萬(wàn)能的，沒(méi)有輸入就沒(méi)有輸出，輸入錯(cuò)了，輸出一定錯(cuò)。輸入對(duì)了，輸出也有可能與實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)數(shù)據(jù)不符，需對(duì)出現(xiàn)的不符情況進(jìn)行細(xì)致的分析論證，找出矛盾的原因；

        4、流程模擬的應(yīng)用可大大縮短工藝包的開(kāi)發(fā)時(shí)間，減少實(shí)驗(yàn)工作量，指導(dǎo)生產(chǎn)，預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)展趨勢(shì)；

        5、通過(guò)流程模擬可獲得完整的物料、能量平衡數(shù)據(jù)，物性參數(shù)等，為工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；

        6、可以通過(guò)模擬對(duì)各種方案進(jìn)行綜合對(duì)比，從而得到最優(yōu)方案。

        1、根據(jù)物性確定物性方法；

        2、從反應(yīng)入手，如反應(yīng)僅受熱力學(xué)平衡影響，則可考慮化學(xué)平衡反應(yīng)器模塊，通過(guò)調(diào)節(jié)平衡溫距來(lái)獲得相關(guān)參數(shù)。如反應(yīng)除熱力學(xué)平衡外，受反應(yīng)動(dòng)力學(xué)影響，則通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合推導(dǎo)得到反應(yīng)速率方程及相關(guān)參數(shù)（包括：活化能、指前因子、吸附因子、吸附/反應(yīng)平衡常數(shù)等等），將相關(guān)參數(shù)用于流程模擬中的反應(yīng)模塊，同時(shí)將模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)、分析、修正。目的讓模型具有可預(yù)測(cè)性，能對(duì)工業(yè)放大提供可靠的依據(jù)；

        3、解決分離、換熱的問(wèn)題，根據(jù)前面收集的數(shù)據(jù)及初步制定的流程，進(jìn)行模擬計(jì)算（包括：物性數(shù)據(jù)回歸、換熱器分析計(jì)算等等），對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析修正，同時(shí)對(duì)各種可能的流程一一進(jìn)行計(jì)算對(duì)比，找出最優(yōu)方案，流程最優(yōu)方案確定后，進(jìn)一步對(duì)單個(gè)設(shè)備進(jìn)行調(diào)優(yōu)；

        4、匹配公用工程（規(guī)格盡可能少，同時(shí)兼顧投資）。至此，模擬工作已基本完成。

        以上的輕描淡寫(xiě)，希望不要誤導(dǎo)一些人。因?yàn)榛ぜ夹g(shù)真的博大精深，任何一個(gè)點(diǎn)想要做到精深通透，都可能足以讓我們窮盡一生而不可得。

        通過(guò)準(zhǔn)確的全流程模擬后，即可得到完整的物料流程圖（PFD）。

        參照典型單元設(shè)備的流程模式、結(jié)合工藝的特點(diǎn)及需求，同時(shí)讓儀表專(zhuān)業(yè)介入，共同完成PID，根據(jù)PFD上各流股信息取經(jīng)濟(jì)流速、算管道壓降、然后確定管徑，根據(jù)開(kāi)停車(chē)需要，考慮置換、催化劑升溫還原/停車(chē)保護(hù)、預(yù)硫化等等，加上所需的開(kāi)/停工線(xiàn)。

        對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，定型設(shè)備提出詳細(xì)參數(shù)、選材原則，非標(biāo)設(shè)備計(jì)算尺寸、大小、高度、內(nèi)件等。

        根據(jù)反應(yīng)綜合考慮后確定，具體包括：反應(yīng)類(lèi)型（快速/慢速反應(yīng)、氣液相反應(yīng)/氣氣相反應(yīng)/液液相反應(yīng)/氣固相反應(yīng)、催化/非催化反應(yīng)等等）、催化劑性能（如為催化反應(yīng)）、空速、反應(yīng)速率、反應(yīng)控制步驟、停留時(shí)間、物料分布、移熱、放大效應(yīng)等因素來(lái)設(shè)計(jì)。

        分填料塔、板式塔，也有同一塔內(nèi)部分填料、部分塔板。填料塔一般壓降小、板式塔壓降大，填料塔一般對(duì)噴淋密度的要求比板式塔高，此外，物料性質(zhì)對(duì)塔的選擇也有很大影響。根據(jù)分離要求，優(yōu)化進(jìn)料位置、調(diào)整回流比及理論板數(shù)、根據(jù)物料性質(zhì)取合適的液泛系數(shù)，進(jìn)行塔器的計(jì)算，計(jì)算出每塊板/填料的氣液相負(fù)荷、持液量、噴淋密度、壓降。

        將流程模擬中的數(shù)據(jù)導(dǎo)入換熱器計(jì)算軟件進(jìn)行計(jì)算即可。一般采用HTRI中的校核模式進(jìn)行計(jì)算，流程模擬中冷熱端溫差一般控制≥8℃，盡量避免溫度交差，考慮上污垢熱阻，考慮清洗，考慮熱膨脹，考慮適當(dāng)?shù)挠嗔浚鶕?jù)建廠地氣候條件、水源供給情況，考慮空冷，空冷一般用于熱負(fù)荷大、溫差小的地方。對(duì)換熱要求高、冷熱端溫差小、壓降要求小、占地要求小等地方考慮高效換熱器。

        根據(jù)氣量、壓比以及輸送氣體的組成情況確定壓縮機(jī)的型式。根據(jù)廠區(qū)具體情況，如：電價(jià)、蒸汽富余情況、能否上鍋爐、能否上自備電站、煤價(jià)等等因素，經(jīng)綜合分析后確定電驅(qū)或汽驅(qū)。如采用電驅(qū)，一般來(lái)說(shuō)壓縮機(jī)一次投資低、占地小、操作/檢維修工作量小，但折產(chǎn)品單價(jià)后電一般比蒸汽貴。如采用汽驅(qū)，一般來(lái)說(shuō)壓縮機(jī)一次投資高、占地大、操作/檢維修工作量大，但折產(chǎn)品單價(jià)后蒸汽一般比電便宜。當(dāng)然，也有一些廠例外，所以，因地制宜、萬(wàn)萬(wàn)不可一概而論！

        此外，采用汽驅(qū)的，還要考慮壓縮機(jī)是采用全凝、抽凝還是背壓式（需在全廠蒸汽平衡中統(tǒng)籌考慮），如壓縮機(jī)采用全凝或抽凝，還要考慮表冷采用水冷還是空冷，兩者對(duì)壓縮機(jī)的蒸汽消耗是不一樣的。

        根據(jù)前面的計(jì)算，整理完成設(shè)備數(shù)據(jù)表即可。

        分緩沖罐、中間儲(chǔ)罐、成品儲(chǔ)罐等，按停留時(shí)間、儲(chǔ)存時(shí)間及考慮生產(chǎn)操作（如手動(dòng)分析取樣要求、產(chǎn)品封罐要求、換班銜接要求等等）后確定。

        非標(biāo)設(shè)備，提出詳細(xì)的外形尺寸、內(nèi)件型式及詳細(xì)參數(shù)、工藝參數(shù)等；定型設(shè)備，提出詳細(xì)的工藝參數(shù)、工藝要求、選材原則等。

        此時(shí)，拿出SHSG 052-2003石油化工裝置工藝設(shè)計(jì)包（成套技術(shù)工藝包）內(nèi)容規(guī)定，按里面的要求一條一條完成，當(dāng)然里面涉及到的知識(shí)面是較廣的，要求也是較高的，除工藝外，還涉及了設(shè)備、儀表、衛(wèi)生、安全、環(huán)保、分析、管材、布置、生產(chǎn)等等…

        所以，一個(gè)好的、成熟的、能夠運(yùn)用于實(shí)際的工藝包真的不是憑一己之力所能完成的。它一定是有一個(gè)好的團(tuán)隊(duì)在支撐，這個(gè)團(tuán)隊(duì)涉及到研發(fā)、技術(shù)、工程、生產(chǎn)…

        分析化驗(yàn)手冊(cè)、操作手冊(cè)

        此兩大手冊(cè)的完成除對(duì)工藝有透徹的理解外，還需要大量的實(shí)驗(yàn)、中小試數(shù)據(jù)作為支撐。

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