近日，海南生物油加氫項目成功實施5000Nm3/h甲醇制氫裝置弛放氣資源化利用改造，該項目由四川蜀泰總承包建設，采用四川蜀泰自主研發(fā)的SCST-CHMR常溫催化加熱耦合甲醇制氫專利技術，實現了解析氣和弛放氣的資源化利用，有效降低生產成本，提高經濟效益，并減少對環(huán)境的污染。

      原制氫裝置的弛放氣資源化利用潛力尚未充分挖掘，項目改造旨在提升資源利用效率并降低環(huán)境影響。海南生物油加氫項目通過對甲醇制氫裝置進行改造，利用四川蜀泰自主研發(fā)的SCST-CHMR技術，將解析氣和弛放尾氣送入催化加熱系統(tǒng)徹底反應，實現資源化利用，并且將廠區(qū)一級污水尾氣也送入本系統(tǒng)集中處理，經處理后排放的尾氣中NOx為0，VOCs≤60 mg/m3，遠低于國家和地方排放標準。

      項目改造后，實現弛放氣資源化利用，每年可為該企業(yè)直接節(jié)省成本近1800萬元，并減少碳排放529.5噸/年。同時，本次改造裝置自動化程度高，操作簡單，運行安全，有效提升了生產效率。

      該項目成功實施，標志著海南生物油加氫項目在節(jié)能環(huán)保方面取得重要突破，也為推動我國清潔能源產業(yè)發(fā)展貢獻了力量。未來，四川蜀泰將繼續(xù)致力于環(huán)保技術的研發(fā)和應用，為推動我國清潔能源產業(yè)發(fā)展和實現可持續(xù)發(fā)展目標做出更大貢獻。